鎳帶的規(guī)格:(厚*寬*長(zhǎng)/mm):0.03-1.20*2-350*≥3000
鎳帶的狀態(tài):軟(M)、半硬(Y2)、1/4硬態(tài)、硬(Y)
帶材的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存按GB8888的規(guī)定。
表面質(zhì)量:
(1)帶材表面應(yīng)光滑、清潔,不應(yīng)有風(fēng)層,裂紋、氣泡、起刺、壓折和夾雜。
(2)允許有輕微的局部的不使帶材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點(diǎn)、凹坑、壓入物和輥印等缺陷,輕微的氧化色、發(fā)暗和輕微的局部的油跡不作報(bào)廢依據(jù)。
(3)帶材兩邊應(yīng)切齊,無毛刺、裂邊和卷邊。
(4)帶材應(yīng)平直,但允許有輕微的波浪;帶材的側(cè)邊彎曲度每米不大于3毫米。
我們公司采用江西江鋰科技的電解鎳,鷹橋鎳,法興鎳,等做母料,采用先進(jìn)的對(duì)鎳板預(yù)處理后直接進(jìn)行軋制的鎳板鍛軋技術(shù),與傳統(tǒng)的鎳絲制作工藝相比其優(yōu)勢(shì)不言而喻。首先省去了傳統(tǒng)工藝中的熔煉、刨面、熱鍛、熱軋等工序,節(jié)省了時(shí)間,使得生產(chǎn)周期大大縮短。其次工藝上避免了在熔煉過程中添加輔料造成的金屬純度下降、內(nèi)阻增大和塑性差等問題。本工藝在不改變?cè)娊怄嚱饘侔宓幕瘜W(xué)成分及純度的情況下,能制備出高純度的鎳線材 ,從而保證了鎳絲的高純度、高導(dǎo)電性、(內(nèi)阻比傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的線材低7%以上)和高韌性、產(chǎn)品合格率高,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)越。