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您的位置： 江蘇江能新材料科技有限公司采用了目前先進的鎳板帶鍛軋技術(shù)，該工藝直接采用高純度的電解鎳原料進行壓延制造鎳板帶,克服了傳統(tǒng)制造方法帶來的降低鎳板帶純度導致鎳板帶內(nèi)阻增加的缺陷,同時還克服現(xiàn)有制造方法存在的能耗高,生產(chǎn)效率低,設(shè)備投資大的缺陷,工藝先進性以及優(yōu)勢如下,保證了鎳板帶的高純度和低內(nèi)阻本工藝直接采用脫氣并材料組織致密化的高純度鎳板帶原材料進行軋制省去了傳統(tǒng)工藝中的熔煉、刨面、酸洗工序及其設(shè)備避免在熔煉過程中添加輔料造成的鎳中間品純度下降內(nèi)阻增大的缺陷。其次工藝的的更新使得生產(chǎn)周期縮短。
鎳帶的規(guī)格：(厚*寬*長/mm)：0.03-1.20*2-150*≥3000
鎳帶的狀態(tài)：軟（M）、半硬(Y2)、硬（Y）
帶材的包裝、標志、運輸和儲存按GB8888的規(guī)定。
表面質(zhì)量：
（1）帶材表面應光滑、清潔，不應有風層，裂紋、氣泡、起刺、壓折和夾雜；
（2）允許有輕微的局部的不使帶材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點、凹坑、壓入物和輥印等缺陷，輕微的氧化色、發(fā)暗和輕微的局部的油跡不作報廢依據(jù)；
（3）帶材兩邊應切齊，無毛刺、裂邊和卷邊。
（4）帶材應平直，但允許有輕微的波浪；帶材的側(cè)邊彎曲度每米不大于3毫米。
本公司產(chǎn)品主要應用于各類鋰電池、鎳焊材、高溫電纜、靶材、電子信息、軍工、電動汽車、電動工具、電腦、手機、通訊等行業(yè)。
